各種カーバイド粉

各種カーバイド粉

金属炭化物粉末は、代表的な硬質材料として広範囲な用途が確立されています。WCを主成分とする超硬合金は、70余年の歴史をもち、切削工具や耐摩耗工具に用いられ、特性向上により、ますます需要が拡大しています。当社のカーバイド粉はＷＣ以外にも生産しており、合金特性の向上の為に使用されます。

用途

超硬合金には特性改良のための副成分として、TiC、TaC（一般にはWC-MC固溶体）、VC、Cr3C2などが添加されています。 TiCはサーメット切削工具の主成分であり、他にTiN（TiC-TiN固溶体)、NbC、VC、WC、Mo2C等も添加されます。 また、TiCはアルミナ系のセラミックス材の導電性添加剤として、 WC、NbCは溶射など表面硬装用にも用いられます。さらにZrCは赤外線放射特性に優れているため、保温材などに採用されています。

モリブデンカーバイド粉

記号 粒度
（μm）		 化学成分　％
T.C F.C Fe O Ni
Mo2C 1.00～1.99 5.80～6.10 ≦0.20 ≦0.100 ≦0.50 -
2.00～3.99 5.80～6.10 ≦0.20 ≦0.050 ≦0.30 -
-180 5.80～6.10 ≦0.20 ≦0.100 - ≦1.50

タンタルカーバイド粉

記号 粒度（μm） 化学成分　％
T.C F.C Nb
TaC 1.00～4.00 6.20～6.30 ≦0.10 ≦0.10

  • 粒径写真

    TaCの粒径写真

    TaCの粒径写真

チタンカーバイド粉

記号 粒度（μm） 化学成分　％
T.C F.C Fe O
TiC 1.00～2.00 ≧19.20 ≦0.50 ≦0.30 ≦0.80
記号 粒度（μm） 化学成分　％
T.C F.C N O Fe
TiC-01 0.9～1.5 ≧17.0 ≦0.5 ≦2.0 ≦2.0 ≦0.2

  • 粒径写真

    TiCの粒径写真

    TiCの粒径写真

ジルコニウムカーバイド粉

記号 粒度（μm） 化学成分　％
T.C F.C Fe O
ZrC-L 4.00～8.00 ≧10.00 ≦0.50 ≦0.50 ≦1.00
ZrC-LF 1.00～3.99 ≧9.50 ≦0.50 ≦0.50 ≦2.50
記号 粒度（μm） 化学成分　％
T.C F.C N O Fe
ZrC-O 2.0～4.0 ≧10.0 ≦0.5 ≦2.0 ≦1.0 ≦0.1
ZrC-F 1.5～2.5 ≧9.5 ≦0.5 ≦2.0 ≦2.5 ≦0.2

ニオブカーバイド粉

記号 粒度（μm） 化学成分　％
T.C F.C Fe O
NbC 1.00～3.00 ≧11.00 ≦0.05 ≦0.30 ≦0.50

  • 粒径写真

    NbCの粒径写真

    NbCの粒径写真

バナジウムカーバイド粉

記号 粒度（μm） 化学成分　％
T.C F.C Fe O
VC 1.00～3.00 ≧16.30 ≦0.15 ≦2.00 ≦0.70

ハフニウムカーバイド粉(受注生産品)

記号 粒度（μm） 化学成分　％
T.C F.C N O Fe
HfC-O 0.50～2.00 ≧5.50 ≦0.50 ≦2.00 ≦2.00 ≦0.20

ダブルカーバイド粉

記号 粒度
（μm）		 化学成分　％
T.C F.C W Ti Fe
WC-TiC
50/50		 ≦1.49 12.60～13.20 ≦0.30 45.50～48.20 38.60～42.00 ≦0.150
1.50～3.50 12.80～13.40 ≦0.30 45.50～48.20 38.60～42.00 ≦0.100
WC-TiC
70/30		 - 9.40～10.20 ≦0.30 63.30～67.30 23.00～25.70 ≦0.150
WC-TaC
20/80		 - 6.11～6.30 ≦0.10 17.90～19.70 - -

トリプルカーバイド粉

記号 粒度
（μm）		 化学成分　％
T.C F.C W Ti Fe
WC-TiC-TaC
50/30/20		 ≦1.49 9.60～10.40 ≦0.30 45.30～48.50 23.00～26.20 ≦0.150
1.50～3.50 9.80～10.60 ≦0.30 45.30～48.50 23.00～26.20 ≦0.100

注意事項

  • ※1　粒度(μm)：Sub Sieve Sizerによる平均粒度。
  • ※2　Hf系カーバイド粉末は、輸出管理規制品目です。